Titanaj veldaj kolflanĝoj estas kritikaj komponentoj en tubaj sistemoj, precipe en industrioj, kiuj postulas altajn forto-pezajn rilatumojn kaj bonegan korodan reziston. Ĉi tiuj flanĝoj estas dezajnitaj por esti velditaj rekte al la pipo, kreante senjuntan kaj fortikan konekton. La grandeco de titanaj veldaj kolflanĝoj estas decidaj por certigi taŭgan taŭgecon, funkciecon kaj konformecon al industriaj normoj. Ĉi tiu artikolo esploros la diversajn aspektojn de dimensioj de titania velda kolo, inkluzive de ilia signifo, komunaj grandecoj kaj faktoroj influantaj ilian elekton.
Titanaj veldaj kolflanĝoj estas haveblaj en larĝa gamo de normaj grandecoj por alĝustigi diversajn fajfajn sistempostulojn. La plej oftaj normoj regantaj ĉi tiujn dimensiojn estas ASME B16.5 kaj ASME B16.47. Tiuj normoj disponigas specifojn por flanĝgrandecoj intervalantaj de 1/2 coloj (15 mm) ĝis 24 coloj (600 mm) por ASME B16.5, kaj de 26 coloj (650 mm) ĝis 60 coloj (1500 mm) por ASME B16.47. .
La normaj grandecoj por titanaj veldaj kolflanĝoj tipe inkluzivas la sekvajn mezuradojn:
1. Nominal Pipe Size (NPS): Ĉi tio rilatas al la proksimuma interna diametro de la pipo, al kiu la flanĝo estos alfiksita. Oftaj NPS-valoroj varias de 1/2 coloj ĝis 24 coloj por pli malgrandaj flanĝoj, kaj ĝis 60 coloj por pli grandaj.
2. Ekstera Diametro (OD): La OD de la flanĝo estas pli granda ol la NPS kaj varias laŭ la prema takso. Ekzemple, 4-cola NPS-flanĝo povus havi OD de 9 coloj por 150# rangigo aŭ 10 coloj por 300# rangigo.
3. Bore Diametro: Ĉi tiu estas la interna diametro de la flanĝo, kiu tipe kongruas kun la interna diametro de la alkroĉita tubo.
4. Dikeco: La dikeco de la flanĝo varias laŭ la premo-taksado kaj materialaj propraĵoj. Pli altaj premrangigoj ĝenerale postulas pli dikaj flanĝoj.
5. Bolt Circle Diameter (BCD): Ĉi tiu estas la diametro de la cirklo formita de la centroj de la rigliltruoj. La BCD pliiĝas kun la flanĝgrandeco kaj premrangigo.
6. Nombro kaj Grandeco de Bolttruoj: La kvanto kaj dimensioj de rigliltruoj dependas de la flanĝo-grandeco kaj prema takso. Pli grandaj flanĝoj kaj pli altaj premrangigoj tipe postulas pli kaj pli grandajn riglilojn.
7. Levita Vizaĝa Alteco: Por levitaj vizaĝoflanĝoj, ĉi tiu dimensio specifas la altecon de la levita parto sur la flanĝa vizaĝo.
Gravas noti, ke dum ĉi tiuj normaj grandecoj provizas bonan deirpunkton, kutimaj dimensioj povas esti postulataj por specifaj aplikoj. Faktoroj kiel funkciiga premo, temperaturo, kaj la specifaj trajtoj de titanaj alojoj uzitaj povas influi la finajn grandecojn de la flanĝo.
Elektante titanajn veldajn kolflanĝojn, inĝenieroj devas konsideri ne nur la normajn grandecojn sed ankaŭ la specifajn postulojn de sia apliko. Ĉi tio povas impliki konsulti kun flanĝaj produktantoj aŭ specialistoj por certigi, ke la elektitaj dimensioj provizos optimuman agadon kaj sekurecon en la celitaj funkciaj kondiĉoj.
Premrangigoj ludas decidan rolon en determinado de la grandeco de titanaj veldaj kolflanĝoj. La premrangigo de flanĝo indikas la maksimuman internan premon kiun ĝi povas sekure elteni ĉe specifa temperaturo. Ĉar la premrangigo pliiĝas, pluraj ŝlosilaj dimensioj de la flanĝo estas trafitaj por certigi ĝian strukturan integrecon kaj efikecon sub pli altaj premoj.
La plej oftaj premrangigoj por titanaj veldaj kolflanĝoj estas:
Jen kiel premaj taksoj influas diversajn dimensiojn de titanaj veldaj kolflanĝoj:
1. Flanĝo-Dikeco: Ĉar la prema takso pliiĝas, la dikeco de la flanĝo ĝenerale pliiĝas por provizi pli grandan forton kaj reziston al deformado. Ekzemple, 4-cola 150# flanĝo povus havi dikecon de 0.68 coloj, dum 4-cola 300# flanĝo povus havi dikecon de 0.75 coloj.
2. Ekstera Diametro (OD): Pli altaj premaj taksoj ofte postulas pli grandajn OD-ojn por akomodi la pliigitan dikecon kaj provizi sufiĉan materialon por rigliltruoj. Uzante la saman 4-colan flanĝan ekzemplon, 150# takso povus havi OD de 9 coloj, dum 300# rangigo povus havi OD de 10 coloj.
3. Bolt Circle Diameter (BCD): La BCD tipe pliiĝas kun pli altaj premaj taksoj por permesi pli grandajn kaj pli multajn riglilojn. Tiu pliiĝo en BCD kontribuas al la totala pliiĝo en la OD de la flanĝo.
4. Nombro kaj Grandeco de Riglilaj Truoj: Pli altaj premaj taksoj ĝenerale postulas pli da rigliloj kaj pli grandaj riglilgrandoj por distribui la pliigitajn fortojn egale. Ekzemple, 4-cola 150# flanĝo povus havi 8 rigliltruojn, dum 300# flanĝo de la sama grandeco povus havi 8 aŭ 12 rigliltruojn, depende de la specifa normo.
5. Nabo-longo: La nabo-longo, kiu estas la parto de la flanĝo, kiu etendiĝas preter la flanĝo-vizaĝo por veldi al la pipo, povas pliiĝi kun pli altaj premaj taksoj por provizi pli fortan ligon kaj pli bonan streĉan distribuon.
6. Levita Vizaĝo-Alteco: Por levita vizaĝo-flanĝoj, la alteco de la levita parto povas pliiĝi kun pli altaj premaj taksoj por certigi pli bonan sigelon sub pliigita premo.
7. Mura dikeco: La murdikeco de la naba sekcio kutime pliiĝas kun pli altaj premaj taksoj por elteni la pli grandajn internajn premojn.
Gravas noti, ke dum ĉi tiuj ĝeneralaj tendencoj validas, la precizaj dimensioj povas varii laŭ la specifa normo sekvata (ekz. ASME B16.5 aŭ ASME B16.47) kaj la dezajno de la fabrikanto.
Elektante titanajn veldajn kolflanĝojn por altpremaj aplikoj, inĝenieroj devas zorge konsideri ne nur la preman taksadon sed ankaŭ la funkcian temperaturon. La forto kaj rendimentokarakterizaĵoj de Titanio povas ŝanĝiĝi kun temperaturo, kiu povas influi la maksimuman alleblas laborpremon (MAWP) de la flanĝo.
Plie, la elekto de titania alojo povas influi la premrangigon kaj grandecon de la flanĝo. Malsamaj titanio-kvalifikoj havas diversajn forttrajtojn, kiuj povas enkalkuli etajn modifojn en flanĝgrandecoj dum daŭre renkontante la postulatan premrangigon.
En resumo, premaj taksoj signife influas la dimensiojn de titanaj veldaj kolflanĝoj, kun pli altaj rangigoj ĝenerale rezultigantaj pli grandaj, pli dikaj, kaj pli fortikaj flanĝdezajnoj. Ĝusta elekto de flanĝaj dimensioj bazitaj sur premaj taksoj estas decida por certigi la sekurecon, fidindecon kaj longvivecon de tubaj sistemoj en altpremaj aplikoj.
Elektante la taŭgajn dimensiojn por titanaj veldaj kolflanĝoj estas kritika decido, kiu influas la efikecon, sekurecon kaj efikecon de tubaj sistemoj. Pluraj faktoroj devas esti zorge pripensitaj por certigi, ke la elektitaj flanĝaj dimensioj taŭgas por la specifa apliko. Jen la ŝlosilaj faktoroj por konsideri:
1. Operacia Premo kaj Temperaturo:
La operacia premo kaj temperaturo de la sistemo estas primaraj faktoroj en determinado de flanĝgrandecoj. Pli altaj premoj kaj temperaturoj tipe postulas pli grandajn, pli dikaj flanĝoj kun pli fortikaj riglilpadronoj. Necesas konsideri ne nur normalajn funkciajn kondiĉojn, sed ankaŭ eblajn premon kaj temperaturfluktuojn aŭ ĝenajn kondiĉojn, kiujn la sistemo povas sperti.
2. Tuba Horaro kaj Materialo:
La dimensioj de la pipo al kiu la flanĝo estos veldita ludas decidan rolon en flanĝo-elekto. La ekstera diametro de la pipo, murdikeco, kaj materialo devas esti kongruaj kun la flanĝdimensioj. Por titanaj tuboj, estas grave certigi, ke la kalibrodiametro kaj nabo-dimensioj de la flanĝo kongruas kun la tubspecifoj por permesi taŭgan veldon kaj vicigon.
3. Koroda Aldono:
En korodaj medioj, povas esti necese integrigi korodan permeson en la flanĝdimensiojn. Dum titanio estas tre korodrezista, certaj agresemaj kemiaĵoj aŭ alt-temperaturaj aplikoj ankoraŭ povas postuli plian dikecon por respondeci pri ebla materiala perdo dum tempo.
4. Mekanikaj Ŝarĝoj:
Eksteraj ŝarĝoj kiel fleksaj momentoj, aksaj fortoj kaj tordiaj stresoj povas influi flangefikecon. Ĉi tiuj ŝarĝoj devas esti konsiderataj dum elektado de flanĝdimensioj, precipe en aplikoj kie signifa vibrado aŭ termika ekspansio estas atendita.
5. Gasket-Tipo kaj Sigelaj Postuloj:
La speco de gardo uzota kaj la specifaj sigelaj postuloj de la aplikaĵo povas influi flanĝajn dimensiojn. Ekzemple, certaj gasketspecoj povas postuli specifajn vizaĝajn finpolurojn aŭ dimensiojn por certigi taŭgan sigeladon. La levita vizaĝalteco aŭ kanelo-dimensioj por ring-specaj juntoj (RTJ) flanĝoj devas esti zorge elektitaj surbaze de la garketospecifoj.
6. Riglilo Torque kaj Antaŭŝarĝo:
La grandeco de la flanĝo, precipe la dikeco kaj rigliltruograndeco, devas esti sufiĉaj elteni la postulatan riglilmomanton kaj antaŭŝarĝi sen deformado. Ĉi tio estas precipe grava en altpremaj aplikoj kie signifaj riglilfortoj estas necesaj por konservi sigelon.
7. Spacaj Limoj:
En kelkaj instalaĵoj, spaclimigoj povas limigi la maksimumajn permeseblajn flanĝdimensiojn. Ĉi tio povus influi la elekton inter malsamaj tipoj de flanĝo (ekz., velda kolo kontraŭ surglitado) aŭ necesigi kutimajn flanĝajn dezajnojn.
8. Pezaj Konsideroj:
Dum titanio estas konata pro sia alta forto-peza rilatumo, la pezo de flanĝoj daŭre povas esti signifa faktoro en grandaj fajfaj sistemoj. En aplikoj kie pezo estas kritika maltrankvilo, kiel enmaraj platformoj aŭ aerospacaj sistemoj, optimumigi flanĝajn grandecojn por minimumigi pezon konservante postulatan efikecon povas esti decida.
9. Norma Konformeco:
Aliĝo al industriaj normoj kiel ASME B16.5 aŭ ASME B16.47 ofte estas postulata por reguliga konformeco kaj interŝanĝebleco. Ĉi tiuj normoj disponigas specifajn dimensiajn tabelojn por diversaj flanĝaj grandecoj kaj premaj taksoj, kiuj devus esti sekvitaj krom se kutimaj dezajnoj estas necesaj.
10. Titania Grada Elekto:
Malsamaj titanaj alojoj havas diversajn mekanikajn trajtojn, kiuj povas influi la postulatajn flanĝajn dimensiojn. Ekzemple, pli alt-fortaj alojoj povas enkalkuli iomete reduktitan flanĝdikecon dum daŭre renkontante prempostulojn.
11. Termika Ekspansio:
La koeficiento de termika ekspansio de Titanio devas esti pripensita, precipe en sistemoj kun signifaj temperaturfluktuoj. Flanĝdimensioj eble bezonos alĝustigi diferencigan termikan vastiĝon inter la flanĝo, rigliloj, kaj ligita fajfado.
12. Lacrezisto:
En aplikoj kun cikla ŝarĝo aŭ oftaj premo/temperaturŝanĝoj, la flanĝdimensioj devas esti adekvataj por rezisti lacecfiaskon. Ĉi tio povas postuli plian dikecon aŭ specifajn dezajnotrajtojn por redukti streskoncentriĝojn.
13. Konsideroj pri fabrikado kaj veldado:
Oni devas konsideri la fabrikeblecon de la flanĝo kaj la kapablo fari altkvalitajn veldojn. Adekvata nablongo kaj bonordaj transiroj inter la nabo kaj flanĝvizaĝo estas gravaj por certigi veldan integrecon.
14. Kosto kaj Havebleco:
Kvankam ne estas teknika faktoro, la kosto kaj havebleco de titanaj flanĝoj kun specifaj dimensioj povas influi elekton. Normaj grandecoj estas ĝenerale pli facile haveblaj kaj kostefikaj ol kutimaj dimensioj.
15. Estonta Prizorgado kaj Inspektado:
Flanĝaj dimensioj devus permesi facilan prizorgadon, inspektadon kaj eblan anstataŭigon. Ĉi tio inkluzivas certigi adekvatan spacon por riglilaj streĉaj iloj kaj konsideri ne-detruajn testajn postulojn.
Zorge konsiderante ĉi tiujn faktorojn, inĝenieroj povas elekti titanajn veldajn kolflanĝajn dimensiojn kiuj provizas optimuman rendimenton, sekurecon kaj longvivecon por sia specifa apliko. Ofte estas utile konsulti kun flanĝaj fabrikistoj aŭ materialaj specialistoj por certigi, ke ĉiuj rilataj faktoroj estis adekvate traktitaj en la elekta procezo de flanĝo.
En konkludo, la dimensioj de titanaj veldaj kolflanĝoj estas kritikaj al sia efikeco kaj taŭgeco por specifaj aplikoj. De normaj grandecoj regataj de industriaj normoj ĝis la efiko de premtaksoj sur diversaj dimensiaj aspektoj, kaj la amaso da faktoroj kiuj influas flanĝselekton, inĝenieroj devas navigi kompleksan decidan procezon. Komprenante ĉi tiujn elementojn kaj iliajn interrilatojn, profesiuloj povas certigi ke la elektita titanaj veldaj kolflanĝoj renkontos la postulemajn postulojn de modernaj tubaj sistemoj, precipe en industrioj, kiuj utiligas la unikajn ecojn de titanio de alta forto, malalta pezo kaj bonega koroda rezisto.
Ĉe SHAANXI CXMET TECHNOLOGY CO., LTD, ni fieras pri nia ampleksa produkta gamo, kiu traktas diversajn klientajn bezonojn. Nia kompanio estas ekipita per elstaraj produktado- kaj prilaborado-kapabloj, certigante la altan kvaliton kaj precizecon de niaj produktoj. Ni estas kompromititaj al novigo kaj kontinue strebas evoluigi novajn produktojn, tenante nin ĉe la avangardo de nia industrio. Kun gvidaj teknologiaj evoluaj kapabloj, ni kapablas adaptiĝi kaj evolui en rapide ŝanĝiĝanta merkato. Krome, ni ofertas personecigitajn solvojn por plenumi la specifajn postulojn de niaj klientoj. Se vi interesiĝas pri niaj produktoj aŭ volas lerni pli pri la komplikaj detaloj de niaj proponoj, bonvolu ne hezitu kontakti nin ĉe sales@cxmet.com. Nia teamo ĉiam pretas helpi vin.
referencoj:
1. ASME B16.5-2017: Pipaj Flanĝoj kaj Flanĝaj Fittings NPS 1/2 Tra NPS 24 Metrika/Cola Normo
2. ASME B16.47-2017: Grandaj Diametraj Ŝtalaj Flanĝoj: NPS 26 Tra NPS 60 Metriko/Cola Normo
3. Nayyar, ML (2000). Piping Handbook (7-a red.). McGraw-Hill Eduko.
4. Smith, P., & Zappe, RW (2004). Valve Selection Handbook: Engineering Fundamentals for Selecting the Right Valve Design for Every Industrial Flow Application (5-a red.). Gulf Professional Publishing.
5. American Petroleum Institute. (2018). API-Normo 6A: Specifo por Putkapo kaj Arba Ekipaĵo.
6. Antaki, GA (2003). Piping kaj Pipeline Engineering: Dezajno, Konstruo, Prizorgado, Integreco kaj Riparo. CRC-gazetaro.
7. Buthod, P., & Buthod, B. (1997). Pressure Vessel Handbook (12-a red.). Pressure Vessel Publishing, Inc.
8. Nesbitt, B. (2007). Manlibro de Valvoj kaj Aktuatorioj: Valves Manual International. Elsevier Science & Technology Books.
9. ASM Internacia. (2015). ASM-Manlibro, Volumo 2: Propraĵoj kaj Selektado: Neferaj Alojoj kaj Special-Celaj Materialoj.
10. Homoj, WL, & Lamb, S. (1990). Nikelo kaj Nikelo-Alojoj. En ASM-Manlibro (Vol. 2, pp 428-445). ASM Internacia.
VI POVAS ŜATI